压铸铝暖气片散热器特点：

（1）产品质量优良：压铸件的尺寸精确，表面粗糙度高、互换性好、加工余量少。

（2）生产效率稳定，生产过程容易实现机械化和自动化。一般冷压室压铸机每八小时可压铸600～700次，根据压机和产品的不同，一幅压铸模中的型腔可以数个。也就是俗语所说的“一出二”或“一出几”。

（3）产品组织致密，具有较高的强度、硬度。压铸工作时铝液是在压力下凝固的，又因高速充填，冷却速度较快，使产品表面生成一层冷硬层(约0.3～0.8 mm)，该层的金属晶粒细小，组织致密，坚实耐磨。

（4）适应范围较广，在压铸件的特定部位上可以直接嵌入所需的其他材料的制件，例如双金属采暖散热器的钢管等嵌件以满足特殊要求，大大的增加了压铸件的适用范围。

（5）技术要求高、经济投入大。压铸工艺适用于大批量生产。由于压铸机价格高，压铸模制造费用、维修费用也比较高，不宜小批量生产。

 产品特性： 

1.国际牌号ADC12铝材，专用耐腐蚀压铸材料。

2.产品压铸形成三氧化二铝和二氧化硅保护层，耐磨，防腐。
3.730℃的液态铝，800T全自动压铸机一次整体压铸成型。 
4.同材质熔焊技术封口，较大限度的避免焊接点腐蚀。 
5.环氧树脂粉末静电喷涂，经过190℃-200℃两次烘烤，不会产生铅等有害物质，表面光滑、持久、亮丽。
6.独特的超厚水道设计使产品的工作压力能达到2.0Mpa。爆破压力可达到3.5Mpa以上。适用于120℃的供暖系统。 
7.水道暗藏防烫设计，前后面板表面温度偏低，防止烫伤家人。 
8.模块式组合、方便增减、多种规格自由选择。 
9.独有的传导、辐射、对流三种传热方式。强化了散热效果。 
10.独特的出风口设计，不易产生熏墙

公司形象：

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